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发酵罐工艺系统设计的几点要求你知道吗?

 

  发酵罐是发酵工艺的顺利实现和正常运行的保障手段。发酵罐系统设计的主要要求有以下几点:
  (1) 设备所负担的工艺操作任务、工作性质和工作参数等的确定;
  (2) 不同型号设备的特点和性能评价;
  (3) 设备生产能力的确定;
  (4) 设备数量的确定;
  (5) 设备主要尺寸的确定;
  (6) 设备化工过程的计算;
  (7) 设备动力消耗的计算;
  (8) 材质的选择和用量的计算;
  (9) 其他计算和论证。
  一个发酵产品的生产过程,通常包括培养基预处理、制种、发酵和后处理等工艺环节。对同一发酵制品的生产,因采用不同的菌种,其发酵罐的工艺条件不同,提取方法也有几种。这就产生了工艺路线经济性问题,要求设计出一个技术先进、经济合理、优质高产的工艺路线。使用完后,发酵罐要注意维护和保养。总结有以下几点:
  1、如进气孔与出水管接头无漏气,当旋紧接头不解决问题时,应增加或更换添料。
  2、压力表与安全阀应定期检查,如有故障要及时调换或修理。
  3、清洗发酵罐时,请用软毛刷进行清洗,不要用硬器刮擦,以免损伤发酵罐表面。
  4、配套仪表应每年校验一次,以确保正常作用。
  5、电器、仪表、传感器等电器设备严禁直接与水、汽接触,防止受潮。
  6、设备停止使用时,应及时清洗干净,排尽发酵罐及各管道中的余水;松开发酵罐罐盖及手孔螺丝,防止密封圈产生永久变形。
  7、操作平台、恒温水箱等碳钢设备应定期(一年一次)刷油漆,防止锈蚀。
  8、经常检查减速器油质,如润滑没不够,需及时添加。
  9、定期更换减速器润滑油,以延长其使用寿命。
  10、如果发酵罐暂时不用,则需对发酵罐进行空消,并排尽罐内及管道内的余水。